——参观红领集团纪实 【编者按】10月26日—28日，由济宁市机械行业商会组织的“智能制造与创新发展”专题研修班在青岛举行，来自行业商会的20家会员企业的董事长、总经理及高层管理人员参加了本次活动。10月27日，研修班成员走进青岛红领集团，亲身感受当传统的制造业遇上互联网时代，红领由传统向前沿蜕变而形成互联网和工业深度融合的新模式——“红领模式”。济宁市机械行业商会会长、山东博特精工股份有限公司董事长李保民在参观学习以后，对红领集团C2M（顾客对工厂）经营模式、互联网+工业的酷特智能平台、源点数据工程以及生产流程和组织结构优化的成功经验感触颇深。现将李保民会长的参观心得全文刊载，供各位企业家交流探讨。 2017年10月27日上午，济宁市机械行业商会对标考察团一行23人乘车到达红领集团参观考察学习。负责接待我们并给予讲解的是红领集团副总裁、酷特商学院院长刘屹立女士，她首先回顾了红领的成长历史，介绍了红领带头人张代理先生如何在企业发展势头很好的情况下，决心转型成为互联网企业所经历的困惑、不解和困难，最后成功转型为一家全新的工业互联网企业。其成功的转型模式不仅企业得到了很好地发展，而且效益大增，其主要体现是八小时无加班、无库存、无渠道分层、内部组织无科层。转型后，企业产值连续五年增长100%，利润率增长25%。而且，其“源点论”（Source data engineering）发展模式也得到业界认可，成为各企业学习的模板，吸引了包括华为、阿里巴巴、海尔在内的一万多家企业登门学习，俨然已经成为近两年企业界的“网红”。现企业已更名为酷特智能股份（Kutesmart corporation）。 一、企业发展的历程 1988年成立莱西佳丽制衣厂。 1995年成立青岛红领集团，全国服装百强企业，男装前十名。 2003年开始实施从成衣生产转型到个性化定制。其首要的选择是在纽约开设店铺专为外国人定制，其原因就是外国人的消费理念超前，定制有较大客户源。 2007年企业更名为酷特智能股份有限公司。 2011年与复星合作实施了SDE工程，创立了“源点论”模式。 2016年开始输出其源点论模式，为全国20多个行业，60余家企业签约，提供升级转型解决方案。 二、红领集团转升级的内涵 1、产品方面。实现从传统的规模制造转型为大规模定制、从传统的产品输出转型为平台和理念的输出。实现C2M商业生态平台COTTE，用户通过下载注册酷特APP就可以将个性化需求直接下单给工厂生产，不再为中间渠道买单。而且是凭借在工业流水线制造个性化产品，将客户的个性化需求对接到工厂，驱动工厂满足客户需求。现在每天可生产4000余套各类男女服装个性化定制，年可实现80余万套。 2、组织构架方面。对企业组织进行细胞化重塑，去除原来部门、科层、审批和领导化，实现强组织、自组织。全公司3000余人，无车间主任、无班组长，直接从厂长到员工。提高效率30%以上，降低管理成本30%以上。通过建立虚拟管理委员会作为接受员工问题、处理问题的直接机构，从而实现高效、快速决策，实现强组织。通过建立管理标准、流程标准实现自组织。 3、建立了内部管理数据库。数据驱动是其实现C2M的关键，主要包括款式数据库、版型数据库、工艺数据库、BOM数据库，这四大数据库成为其实现大规模定制核心能力。目前，红领集团已有超过1000万亿种设计组合和100万亿种款式组合可供客户选择。 4、打破传统企业先供货后收款的传统模式，实现先收款，后交货，企业现金流非常充足。供应链方面，主要原料面料实行使用后三个月付款的结算方式，从而实现原材料无库存、成品无库存、应收账款为零的超理想状态。 5、实现企业从传统制造业到制造服务业的转型升级。实现了产品的升级，企业价值的升级。 三、感悟 1、思路决定出路。作为一个企业的领导人是企业发展的舵手，企业发展的方向全靠领导指引。作为一个领导人决不能故步自封，要不断的学习，时刻把握时代的脉搏，才能走在时代的前面。 2、坚强的毅力是取得成功的关键。红领集团掌门人张代理在当时企业发展还不错的情况下决定转型，一是看准了互联网发展的潜力，二是在转型受到广泛质疑的情况下，仍然投入近3亿元进行企业改造。经历了12年的时间，研究整合了220多万人的版型数据，才奠定了今天成功的基础。 3、作为机械制造的各会员企业虽然与红领不属一个行业，而且跨度很大，但其先进的管理思想和经营模式是值得我们学习的，如其数据驱动模式和扁平化管理方式对提升管理效率，降低管理成本就是非常有效的。他山之石可以攻玉，希望各位领导能打开思维，以空杯的心态学习并不断探索出一套适合我们自己的管理模式，必将会走出一条与众不同的道路，取得骄人的业绩。 （济宁市机械行业商会会长、山东博特精工股份有限公司董事长李保民） |