我机械行业商会副会长单位、山东瑞祥模具有限公司与中国石油天然气股份有限公司合作研制了漏磁检测用样管，历时2个多月顺利完成。现如今我国长输油气管道得到了飞速发展，利用钢质管道输送油气已经成为我国能源发展的重要举措，它对促进国民经济的健康发展，缩小西部能源产地和东部发达地区差距起着重要作用。而油气管道更是向着大口径、高压力、高钢级、长距离方向发展。因此，油气管道质量和安全运行问题受到广泛的关注，围绕油气管道安全运营的检测技术问题也引起了政府和企业的高度重视。 通常来说，长输埋地油气管道在运行过程中会受到来自内外环境的联合影响，由于输送介质、管内积液、污物以及管道内应力、涂层破坏、施工质量、疲劳失效等原因，容易造成管道腐蚀、变形、开裂等，所以要及时对在役管道进行全面检测。该样管直径为1219mm，长度达11m，近200个人工刻伤，共设置了10道对接焊缝，在焊缝内又设置了近70余处不同类型、不同大小的自然缺陷，同时还设置了很多模拟内外壁腐蚀、外创的缺陷，这些缺陷均用于高清晰度管道漏磁检测器的校准，它能对深埋地下的在役管道内外壁的腐蚀、外创、焊缝等问题起到很好的检测效果。同时，为了检测我们加工缺陷的长、宽、高等几何尺寸，我公司检测人员先后用A超、射线、TOFD、目视等方法逐一对样管进行了检测。经检测，所加工的人工刻伤均符合客户要求，这一结果，也和第三方检测公司检测数据基本一致。 该漏磁检测设备能针对多种不同深度、不同大小，不同界面的模拟缺陷进行检测，通过投运管道漏磁检测，可以有效的把管道上存在的金属损失、部分裂纹等缺陷检测出来，并指出缺陷的精确位置, 以便于管道的风险评估和维护、维修。 提供质量过硬的产品、准确的缺陷数据是我公司的职责义务，只有这样，才能为管道的安全运行提供可靠有力的保障。
（本网通讯员 撰稿/摄影 王丽 推荐 编辑：胡越） |
