同样是赶制海外订单，为何济宁安泰矿山设备制造有限公司的车间里不见人头攒动，却能实现高效交付？走进鱼台县经济开发区，答案就在眼前：66台桁架机器人与关节机器人精准联动，机械臂灵活起落，数控车床高速运转，自动化检测设备实时监控，工人只需轻点鼠标即可完成全流程监管。安泰矿山凭借智能化变革，生产效率大幅提升70%以上。 “原来这个工序需要三个人协同操作，现在一台机器全搞定。”智能机加工车间主管马荣介绍，从机器人上下料、数控车床一体成型，到自动化质检，全程无需人工过多干预。眼下，安泰矿山正开足马力攻坚一批俄罗斯订单，零件在流水线上有序流转，交付能力大幅增强。而在智能化改造前，设备精度不足、加工水平有限等问题曾严重制约企业发展。零部件的尺寸精度和一致性难以保证，人工反复校准不仅提高了成本，还常常影响订单交付效率。面对痛点，安泰矿山果断按下生产线升级“加速键”，新上36条自动化生产线，在机械加工、焊接、电机制作等核心工序广泛应用机器人设备，实现了产品设计、工艺规划、生产调度、质量控制等全流程数字化监管，彻底突破了传统生产模式的瓶颈。效能提升的背后是数字化体系的强力支撑。公司董事长程一飞介绍：“我们以工业物联网网络DNC为平台，MES系统为核心，将定制化开发的MES、ERP、PLM、MOM、CRM等系统无缝对接、数据深度融合，实现了生产全过程的数据采集与综合处理。”智能化改造后，企业不仅生产效率提升70%以上，万元产值能耗也同比下降50%，在降低生产成本的同时，大幅增强了产品市场竞争力。 智能化是效能提升的引擎，科技创新则是企业发展的根脉。安泰矿山主动加强与科研院所合作，与江苏大学流体机械工程研究中心、中国石油大学等高校共建博士后工作站、实验室，形成“产学研用”一体化创新体系。程一飞表示：“科技创新从来不是孤军奋战，只有推动产学研深度融合，才能不断突破技术壁垒、抢占行业先机。”凭借持续的研发投入，企业已获发明专利与软件著作权100余项，参与制定国家和行业标准8项。其中，自主研制的“智云物联数字化矿用隔爆型潜水电泵”成功填补行业空白。作为“中国矿用水泵制造10强企业”，安泰矿山已构建起5大系列600多个品种的隔爆型潜水电泵产品矩阵，产品畅销全国20多个省市自治区，并远销俄罗斯、澳大利亚、印度及东南亚等国家和地区，年产值突破3亿元。 |
