为机械制造业提供优质铸件，为我国机械工业发展作贡献，是我国铸造业的光荣使命。随着国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》的公布，铸造业首次被纳入双高行业之列。根据生态环境部要求，2020年铸造行业将迎来一证式管理时代，也就是排污许可证管理时代。 国家将铸造业纳入双高行业的本质，是要求铸造业构建生态铸造。而构建生态铸造，是中国铸造业的愿景。中国铸造行业转型升级进入关键性历史时期，具有悠久历史的铸造业该如何抓住机遇，走好这一步？ 中国工业报记者通过全面采访，充分感受到我国铸造业在新时代树立的使命感，体验了中国铸造人在新时代打造铸造强国的紧迫感。 我国铸造紧跟新时代谋发展 “铸造看样子很脏很累，实际上这个行业饱含了技术含量。只有不断地进行技术改造，工艺创新，才能有所突破。”原福建省机械工业厅厅长陈文钊，在接受中国工业报记者采访时表示，改革开放四十年来，福建铸造业健康高速发展，值得点赞。他强调铸造是机械工业的基础，没有铸造行业的发展就没有机械工业的发展。 “现有规上铸造企业2800多家，年产值达200多亿元。”福建铸造协会负责人告诉中国工业报记者。2017年中铸协评选中国铸造百强福建省仅有1家企业，浙江省入选企业达13家。福建兴航铸造机械有限公司等7家企业荣获第三届中国铸造行业排头兵企业荣誉称号。相对于浙江等省来说，福建铸造整体实力显然较弱。福建铸造是我国铸造发展的一个缩影。放眼全球，我国铸造业也显得大而不强。 福建省机械工业联合会原会长陈庆友告诉中国工业报记者，福建铸造业整体不强，但是，结构齐全，注重质量，为福建机械工业发展提供了很多优质铸件。面对新形势，如何迈大步？陈庆友指出：“广大铸造企业要紧跟新工业革命的形势，走创新发展道路，拥有自主核心技术，致力于把铸造行业做强做大，才有更加美好的未来！” 铸造用砂牵动铸造业明天 “要发展铸造业，原材料砂是关键。”没有砂就没有铸造，没有铸造就没有装备制造。改革开放以来，许多国际跨国制造企业在进入中国投资之前，都会先充分考察我国的硅砂资源。比如，菲亚特公司在来中国投资之前提出的首要条件是我国有多少砂可以供应。可以肯定，随着高端装备制造业的高速发展，全球对铸造砂的需求越来越大。作为高速发展的我国制造业，对铸造砂的需求更是与日俱增。 重型机械工业是我国装备制造业的基础重点产业，而铸造业是重型装备业的基础，优质铸造用砂是铸造业的主要原料，更是基础的基础。显然，铸造用砂是铸造业高端发展的灵魂所在，牵动着装备制造业的明天和未来。 作为铸造材料的重要原料硅砂，在装备制造业中的重要性不言而喻。但是，有关部门由于基础工作抓得不够扎实，对于铸造用砂的重要性认识不够，造成全社会不重视硅砂行业发展。 我国目前每年生产铸件4000万吨，以每吨铸件型砂需要量1.5吨计，全国每年型砂需求量为6000万吨。其中，福建省有1200多家规上砂型铸造企业，年铸件产量约160万吨，年需铸造硅砂240万吨。 “十二五”时期，中国铸造协会为了确保我国从铸造大国向铸造强国转变的需要，规划在全国建立若干个有资源、有规模、有技术、有市场、能创新发展的企业，成为我国铸造硅砂产业基地。在各有关方面的重视和支持下，福建漳浦县成为中国铸造用砂的重要生产基地，诞生了福建省华福石英砂有限公司等优秀硅砂企业，特别是福建省益强硅砂科技有限公司（下称益强硅砂）为此作出了不懈努力。 益强硅砂引导行业成立了中国铸造砂产业联盟，与德国Quarzwerke一起主办了中德硅砂技术交流研讨会，在高端铸造砂方面树立了行业榜样。在面临限制开采的压力下，为了保证福建铸造企业的用砂需求，今年益强硅砂公司加盟福耀集团，开拓了海南省、辽宁省等砂产业基地，联手德国NO.1公司开发了3D打印砂。 政企合作打造铸造产业集群 机械装备高端化发展，离不开铸造产业的高端发展。围绕着“十三五”规划，福建省各地市高度重视铸造产业。在各级政府的大力支持下，铸造企业积极跟进，福建铸造行业发展势头良好，在生产能力、规模、工艺装备水平、机械化和自动化程度、铸件质量、产品档次等方面得到了大幅度的提升。借助资源优势，经过悉心培育，新世纪以来，福建龙岩市新罗、宁德市福安、漳州市长泰以及三明市沙县、将乐、大田等市县逐步形成了特色铸造产业集群与园区，行业综合竞争力明显得到了增强，企业亮点频现，铸件各具特色。 “福建铸造产业集群特色明显。”福建铸造协会驻会负责人陈启冰介绍说，三明将乐县的半固态铝合金铸造在国内处于领先水平。三明水玻璃砂再生基地已成为示范，开始向河南等地拓展市场。铸造产业集群为当地经济发展带来乘数效应。 中国工业报记者了解到，地处厦漳泉中心结合部的漳州市长泰县，连续12年搭建政银企合作平台，帮助铸造行业企业融资近亿元，降低铸造企业融资成本等，推动铸造企业快速发展。长泰县现有相关铸造企业20多家，涉及从业人员1000多人。 长泰县副县长方泗平告诉中国工业报记者，铸造行业是长泰经济发展的重要产业，为长泰的经济社会发展作出了突出贡献。在今后一段时期，将支持铸造企业数字化、智能化、绿色化、信息化发展，努力提升企业的竞争力与活力，实现铸造产业的高质量发展和跨越发展。 智能铸造是中国铸造突破口 中国有铸造企业3万多家，是名副其实的铸造大国，但是约60%的年产量是靠传统模式生产，产业亟待转型升级。“利用传统工艺，由于市场竞争加剧，经营利润空间持续缩小，面对劳动强度大、劳动环境差，企业则面临用工难问题。” 有个必须正视的现象是：一般的传统铸造车间，空气中都弥漫着刺鼻气味，十几个熟练的高级技工用传统工艺，手工操作制作大型发动机类铸件砂型（芯）需耗时1个多月，废品率在40%左右。如果是新铸造3D打印车间，在恒温的空调环境中，工人们通过计算机控制进行铸件砂型制造，一个同型部件的铸造时间则缩短为约10小时。 在新工业革命来临的转折时期，铸造行业很多企业选择了创新发展。宁夏共享装备股份有限公司成立于1966年，三线建设时期从沈阳市搬迁到西北，近年来通过改制和创新焕发了生机，用颠覆性新技术改造传统产业，在铸造业3D打印上取得革命性突破，走出了一条富有特色的创新发展道路。 以智能铸造、绿色铸造发展为突破口，是福建铸造在新时代发展的新路径，是中国铸造谋求新发展的最佳选择。 中国铸造协会名誉会长、中国智能铸造产业联盟理事长、国家智能铸造产业创新中心董事长彭凡告诉中国工业报记者，中国进入新时代，中国经济进入新时代，中国企业发展进入新时代。在这个新时代里，新一代人工智能技术与先进制造技术的深度融合，形成了新一代智能制造技术，成为了新一轮工业革命的核心驱动力。也就是说，新一代智能制造是真正意义上的智能制造，将从根本上引领和推进新一轮工业革命，是我国制造业实现“换道超车”的重大机遇。“我们要紧紧抓住这个重大机遇。筑梦新时代，智造新未来，这是当代中国铸造人的使命。” 构建生态铸造向铸造强国迈进 作为我国装备制造业的基础行业，国家对铸造行业的发展始终给予高度重视和大力支持。 为引导铸造产业健康、有序和可持续发展，促进铸造行业产业结构优化升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源、能源利用水平，提升我国装备制造业整体实力，推进我国从世界铸造大国向铸造强国转变，工业和信息化部根据有关法律法规和产业政策，制定了《铸造行业准入条件》，并于2013年5月10日予以公告。铸造企业须按照该准入条件的规定申请准入认定。 但是，《铸造行业准入条件》公告实施以来，许多铸造企业对此并未引起足够的重视。在福建现有的近3000家规上铸造企业中，按照《铸造行业准入条件》申报，并符合工信部准入条件的仅有18家。 “许多企业在观望，不想申报。经过努力，2013年至2015年期间，全省仅有30多家企业申报，最终通过的只有18家，其中有家企业产值只差1元钱而痛失。”从福建铸协通报的情况来看，企业对于申报准入条件的态度不积极。 今年6月27日国务院公布的《打赢蓝天保卫战三年行动计划》把铸造业纳入双高行业之列，却容不得企业观望。计划目标指标非常明确：经过3年努力，大幅减少主要大气污染物排放总量，协同减少温室气体排放，进一步明显降低细颗粒物（PM2.5）浓度，明显减少重污染天数，明显改善环境空气质量，明显增强人民的蓝天幸福感。为此，要构建全民行动格局。作为首次列入双高行业之列的铸造业，必须对此高度重视，并对标践行。 措施严厉，条件苛刻。但是，不容置疑。中铸协科技质量中心主任、中铸协安全与职业健康工作委员会秘书长刘树生为此表示，目前我国铸造企业的环保治理能力与水平参差不齐，只有按照行动计划要求，切实加大综合治理力度，多措并举，才能拥有美丽的天空。 初冬的暖阳在南方很是享受。中国铸造协会会长张立波在接受中国工业报记者采访时表示，针对“蓝天保卫战行动计划”中诸多产业政策，中铸协将加大向相关部门谏言与沟通的力度，力争最大限度保护行业和企业利益。他深情寄语广大企业家：要积极迎接排污许可证管理时代的来临，要高度关注并积极做好相关工作。在转型升级的关键时期，期望大家携手并肩，同心共筑，通过不断的深化合作，汇聚行业正能量，不断创新、挑战铸造业的不可能。 “从民营企业家座谈会到上海进口博览会，充分显示了中国改革开放的格局没有受到贸易摩擦的干扰，不仅进一步巩固，而且获得了新的动能和机遇。现阶段，中国铸造业全面推进转型升级已进入攻坚期，更是全面落实制造强国战略的关键期。新的时代应有新的作为，唯不忘初心者方可进，唯改革创新者才能强。我们要为中国铸造业的健康、快速发展并早日实现铸造强国梦做出更大的贡献。”张立波的讲话鼓舞人心，为铸造企业家们鼓足了干劲！ （来源：中国工业新闻网 本网编辑 胡 越） |